文章出处：力特克地坪材料阅读量:14发表时间:2023-01-12 17:16:20
食品厂车间在生产过程中，容易产生各种污染危害，如潮湿、霉变、细菌、颗粒、粉尘等。所有这些都可能导致产品质量下降或安全事故。尤其是洁净车间，认为洁净程度高，自动化能力强，坚持卫生制度无足轻重，不可能长期坚持，检查监督不到位。长此以往，会为食品生产安全事故埋下隐患。那么，日程管理过程中，应该如何预防各种污染危害呢？
1、温湿度控制控制车间的温度和湿度。温度在24度以下，湿度在55%以下，因为过高的温度和湿度会促进霉菌的生长。必要时，应安装有效的通风设施。要用风机将含有大量水分的空气及时排出车间，防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味的发生。
2、酒精喷雾消毒化学处理是制作食品时防止霉菌和细菌污染的常用方法。每天工作前后，在车间内墙、风扇、下水道、案面、手、围裙袖、墙壁、下水道喷洒75%酒精或消毒液，杀灭霉菌。对于制造环境的天花板、墙壁和地板，为了防止霉菌污染，应采用防腐、防霉和防结露的建筑材料。
3、接触紫外线或臭氧的人员的工作服和更衣室必须保持清洁，定期清洗，并用紫外线或臭氧消毒，以防止霉菌造成的交叉污染。当紫外线对霉菌孢子的杀菌作用有限时，可适当用酒精喷雾等方法处理。
4、洁净室工作人员的工作服、更衣室等，必须保持清洁。
5、车间卫生控制首先要保持生产车间内部工具的清洁卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清洁和维护。即管理者和操作者要有卫生观念，随时注意操作的卫生和减少污染的可能，必须从加强员工的卫生教育入手。
